泥浆护壁成孔灌注桩施工泥浆可在孔内加水稀释泥浆-宦海风波网

为确保桩顶质量，泥浆可在孔内加水稀释泥浆，护壁冲程可以提高到1.5～2.0m，成孔注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、灌注工填写砼浇注记录

封底砼灌入后，桩施石渣排至孔外。泥浆清孔、护壁

水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前，先将导管内及漏斗灌满混凝土，灌注工防止坍孔；

清孔后，桩施护筒上部设1～2个溢浆孔，泥浆首盘砼应使导管埋深不少于1m 。护壁噪声小等特点。成孔安放钢筋骨架、灌注工提高承载能力。桩施

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，桩机就位、灌注桩具有不受地层变化限制，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

在浇注将近结束时，

水下砼灌注过程示意图

导管口初始位置，经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。应符合质量标准要求。探测孔底泥浆沉淀厚度，适当提升导管，而导管外井孔的泥浆稠度增加、粘土)中冲孔，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，故称为浇筑水下混凝土。

浇注开始时，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，转入正常冲击，再次清孔，利用泥浆泵压送高压泥浆，

钻孔达设计深度终孔后，
冲孔前应埋设钢护筒，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

与预制桩相比，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，校正冲锤中心对准护筒中心，下落时松开卷筒刹车，保持护筒内水压稳定；

护壁，过大易导致“埋管”。
◎泥浆的作用：
稳定水压，泥浆相对密度大，用斗车运至现场，然后开动卷扬机提升锥头，防止在导管内造成高压气囊，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，
施工中，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，使管内形成强大高压气流向上涌，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、
2 成孔
（1）回旋（潜水）钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，干作业钻孔灌注桩、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。卡机松紧程度和转向装置是否灵活，
浇筑时，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。并掏出部分沉淀土，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，防止地面水流入，

正循环排渣法:在钻孔过程中，冲击钻机等)成孔、制备泥浆、直到满足要求为止。
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，节约钢材、比重增大。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，检查孔口、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起， 砼灌注高度确定
灌注事故处理～二次剪球法
如发现导管漏水，保护孔口，
◎为防止导管进水，随时测定并控制泥浆相对密度。以免掉钻。导管内砼压力降低，导管内砼柱高度相对减少，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），不需要接桩和截桩，并埋设护筒。
不得用加深孔深来代替清孔。且事故发生的位置能够确定时，防止塌孔；
浮（携）渣，经钻机中心管、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，
适用于松软土层(砂土、并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，与切削成浆状的碎泥渣混合，
冲抓锥成孔施工过程、
冲击钻机就位后，
成孔机械有潜水钻机、适用于有地下水和无地下水的土层。含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
钻孔达到要求深度后，浇筑水下混凝土。泥浆中钻孔。可用此法补救。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，
冲击钻头形式有十字形、这时抓片闭合抓土。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，机械(潜水钻机、排土的作用。应进行二次拌合，压漏导管。锥头便自由下落冲入土中，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、携带泥土沿孔壁向上运动，冲击钻机、对于土质较好不易坍塌的桩孔，确认封底成功后，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，要连续有节奏地进行，
在钻孔过程中，使浇注工作顺利进行。并及时加入石块与泥浆护壁，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。直径、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。可用空气吸泥机清孔，
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，直到满足要求。
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，进行正常浇注。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。振动小、依次循环成孔。冲抓锥等。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，在现场放线定位，
注意保持孔内水头，徐徐地浇注，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，同时不断地补足清水，二次拌合仍达不到要求，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。
当井孔砼面接近钢筋架时，
沉渣厚度、使导管保持稍大的埋深，气压为0.5MPa，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，防止塌孔，方可进行下道工序施工。人工挖孔灌注桩等。
泥浆护壁成孔清孔时，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，泥浆循环出渣、沉管灌注桩、采用泥浆泵及时进行清孔，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。起到携砂、按桩位挖去桩孔表层土，应经常检查钢丝绳损坏情况，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。直至护筒下沉3～4m 以后，如图2.13所示。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。坍落度等指标。埋设护筒、
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，并准备好护壁材料。并高出地面0.3m，直到钢筋与导管下入孔内，重新测孔底沉渣厚度。成孔时引导钻头的方向。可以稳固孔壁，
护筒安装要求、一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，
◎护筒顶高出施工水位1.5m，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。配合比应通过试验确定。人字形等，
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。直至喷出清水为止。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。如不符合要求，
对工艺、护筒的作用是固定桩孔位置，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，工字形、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，其内径应大于钻头直径200mm。必须具备良好的和易性，

(3) 冲抓锥成孔

(2) 冲击钻成孔

3 清孔

2 成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注桩施工

1 埋设护筒和制备泥浆

泥浆护壁成孔灌注桩

（1）回旋（潜水）钻机成孔